用啥子設備才能制造出衛(wèi)生級不銹鋼管
發(fā)布時間: 2017.03.25 瀏覽次數(shù):
衛(wèi)生級不銹鋼管是大家生活中必不可少的一種材料，就好比我今天上淘寶想買個電熱水壺結(jié)果看了一下價格相差很遠的2個熱水壺，一個標著304，另一個卻沒有。我就去網(wǎng)上看了看什么是304，原來這是一種食品級
衛(wèi)生級不銹鋼管，和一般的不銹鋼管是不同的，尤其是在它的制作工藝上，應為它關(guān)系到衛(wèi)生安全這方面說以很嚴格，在加工設備上也是多出了好多設備。下面就帶大家看看衛(wèi)生級不銹鋼管是由哪些設備制作而成的。
A、多輥式冷軋管機：是生產(chǎn)制作衛(wèi)生級無縫不銹鋼管的關(guān)鍵設備。以冷拔處理后的鋼管做為坯料，冷軋后管內(nèi)外徑與壁厚尺寸正負小于0.02-0.05mm，管內(nèi)外表面光潔度Ra≤0.8μm，并可制作到壁厚0.5mm。再經(jīng)拋光
處理管內(nèi)外表面光潔度可達Ra≤0.2-0.4μm（如鏡面）。冷軋后管最大的缺點是硬態(tài)，也即屈強系數(shù)較大，不宜擴口、彎曲，嚴格地說還是不符合國家標準，因此要進行熱固熔處理（退火）。一般情況不銹鋼管經(jīng)普
通熱固熔處理爐（奶火爐）處理后，管內(nèi)外表面出現(xiàn)氧化皮需要酸洗，這樣又破壞了原來冷軋后管的內(nèi)外表面光潔度，出現(xiàn)微小凹凸不平，達不到衛(wèi)生級管表面光潔度標準。因此要選擇氣體保護光亮退火爐。
B、氣體保護光亮退火爐：有兩部分組成，光亮退火爐爐體與氨分解成套裝置。光亮退火爐爐體：主要結(jié)構(gòu)由圓形截面馬弗罐，采用兩側(cè)和底部部布置高溫發(fā)熱絲的加熱方法，氨分解氣作為保護氣體和循環(huán)冷卻氣。
結(jié)構(gòu)緊湊，操作安全，控制可靠和維修方便，爐溫均勻（溫度可達1150℃），通源損耗低，能充分利用保護氣，冷卻速度快，保證了防止碳化鉻的重新沉淀析出，使所有碳化鉻完全固溶入奧氏體基體內(nèi)，改變了原有
冷軋后管的硬態(tài)與金相組織，真正達到固溶處理的目的。氨分解成套裝置：利用純凈液氯分解成70%氫氣與30%氨氣，填充入爐體內(nèi)驅(qū)跑空氣（氧氣），盡可能空氣越小。經(jīng)氣體保護光亮退火爐處理后不銹鋼管已是軟
態(tài)，內(nèi)外表面少有氧化皮，不需要酸洗處理，并保持冷軋后的管內(nèi)外表面光潔度。
C、冷拔管機：圓鋼穿孔后稱荒管，一般荒管為Ф65*5mm或Ф100*7mm。一般工業(yè)用的衛(wèi)生級不銹鋼管從Ф14*1mm至Ф200*3mm，這樣需要擴管與拉小管，要有冷拔管機來進行。有時需要幾次擴管或拉小管，而又退火（
熱處理）與酸洗循環(huán)進行。冷拔的主要優(yōu)點是：生產(chǎn)效率較高；生產(chǎn)中變更產(chǎn)品規(guī)格比較方便，靈活性大；工具的設備和制作以及設備的結(jié)構(gòu)維護比較簡單。
冷拔的主要缺點是：道次變形量小，因此加工道次多，生產(chǎn)周期長；金屬消耗大。管內(nèi)外表面光潔度差（談不上潔度）。
以上就是處理衛(wèi)生級不銹鋼管所需要用到的一些關(guān)鍵設備，還有其他的小工具這里就不一一介紹了。
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